塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般的说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑，应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势，一直受到市场的青睐。因此，再生塑料颗粒前景广阔。但塑料再生颗粒的生产过程中会产生一系列的反应，排放出挥发性有机物气体，pe土工格栅专用料，造成严重的环境污染问题。

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1、PP塑料颗粒比PET塑料颗粒难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP塑料颗粒在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），pe专用料，但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET低25%。

2、对OPP塑料颗粒拉吹模塑的加工温度较窄，仅为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，pe专用料价格，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。

3、OPP的刚性较低，意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。

安徽改性pp是所有塑料粒用用量比较大的一类，甚至可以说在应用的范围上也是属于比较广的，因此在使用上有很多不一样的分类，今天宝绿特塑业小编就为广大的消费者带来了简单的说明讲解。

一般级就是指纯粹的原料；耐冲击级因为添加了橡胶，所以要想耐冲击性能高，就主要是看橡胶的含量；透明级是指因为乙烯在改性pp会有不规则的散布所以想要提高透明度，就要减少聚合物的结晶度；高结晶级就是提高pp塑料结构中的规则性结构含量，主要是改善原料的刚性，以及表面硬度等，这样就可以提高结晶度了；合金级是指不同的塑料原料高比例的混合，比如可以在pp塑料中添加LDPE可以改善柔软性。

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